Наш адрес:
г. Санкт-Петербург, Гражданский проспект, д. 111, оф. 503
Телефон /факс:
(812)647-55-32

Теплообменное оборудование

Компания «ЭКом Групп», помимо других видов деятельности, реализует теплообменное оборудование от таких ведущих производителей, как SWEP, TRANTER, Сондекс-Астера, Ридан и других, на условиях, которые выгодны клиентам. 

Принцип работы различных пластинчатых теплообменников.

Теплообменник – это устройство, предназначенное для передачи теплоты от греющей среды к нагреваемой. Теплообменники применяются в процессах нагревания, охлаждения, испарения, конденсации, плавления, кристаллизации и т.д.

Пластинчатые теплообменники получили широкое распространение в последней четверти прошлого века благодаря ряду своих преимуществ перед традиционными конструкциями. Они компактны, их удобно монтировать и чистить, они отличаются интенсивным теплообменом, так как в качестве теплопередющего элемента выступают тонкие гофрированные пластины с небольшим термическим сопротивлением.

Пластинчатые теплообменники делятся на: разборные, паянные, сварные и полусварные.

Пластинчатые разборные теплообменники представляют собой пакеты пластин, стянутые шпильками между двух плит. Пластины разделены между собой эластичными прокладками. Пакет пластин сложен таким образом, что образует две изолированные полости, по которым, как правило, в противоположных направлениях протекают нагреваемая и охлаждаемая среды. Основой теплообменников являются рифленые пластины, которые могут иметь разный рисунок штампа и толщину. Пластины обычно штампуются из нержавеющей стали. Для теплообменников специального назначения используются пластины из титана и различных сплавов.

+       Изменяемая мощность. В таких приборах можно при необходимости изменить количество пластин. То есть при увеличении нагрузки на теплообменник вам не нужно покупать новый агрегат, достаточно модифицировать уже установленный.
 +        Ремонтопригодность. Другая причина популярности разборных пластинчатых теплообменников состоит в том, что они удобны для сервисного обслуживания. Пластины и каналы теплообменника можно прочистить в любой момент, а также без проблем заменить уплотнитель или отдельную пластину.
 Однако наличие резиновых прокладок не только открывает новые возможности, но и определяет недостатки:
 -         В теплообменниках разборного типа можно использовать далеко не все виды рабочих сред.
 -         Есть ограничение по температуре среды и ее давлению.
 -         Загрязнение теплообменника негативно сказывается на его работе.

Пластинчатые паяные теплообменники изготавливаются в виде пакета гофрированных каналообразующих пластин с замыкающими наборами пластин спереди и сзади. Набор замыкающих пластин состоит из герметизирующих пластин, герметизирующих колец и пластин-крышек. Соединители установлены на пластины-крышки, и их можно варьировать в зависимости от требований. В процессе вакуумной пайки в каждой точке контакта между основным и наплавляемым металлом формируется паяный шов. Конструктивно теплообменник состоит из двух раздельных каналов, или контуров. Существуют различные категории паяных теплообменников в зависимости от сочетания материалов и расчетного давления. Типовыми материалами для пластин являются нержавеющая сталь, S, по классификации AISI 316, с вакуумной пайкой и присадкой из чистой меди, C, или из чистого никеля, N. Для тяжелых условий эксплуатации пластины могут изготавливаться из нержавеющей стали SMO 254 с повышенным содержанием молибдена

+        большой срок эксплуатации (около 20 лет);
+        теплообменник выдерживает высокое давление и температуру среды, а также менее чувствителен к гидравлическим ударам, которые могли бы вывести из строя разборные модели;
+        высокая надежность за счет спаянных пластин;
+        отличный коэффициент теплопередачи.
 
Таким образом, паяные теплообменники по некоторым показателям превосходят разборные, в том числе и по энергоэффективности. Но важно также отметить и недостатки:
 
-          Паяные модели нельзя разобрать для чистки. Это сильно ограничивает их применение в сфере ЖКХ, так как качество воды в трубах оставляет желать лучшего, что приводит к появлению твердого налета. Особенности производства разборных теплообменников позволяют избежать этого недостатка.
-          Ограничение по мощности – 5Вт. Производство пластинчатых разборных теплообменников позволяет наращивать мощность устройства, а паяные такой возможности лишены.

кожухопластинчатые сварные теплообменники – это теплообменники для использования при экстремально высоких температурах, давлениях на установках, параметры которых не позволяют использовать уплотнения. Они отличаются высокой эффективностью, малыми габаритами и требуют минимального обслуживания. Сердцевиной кожухопластинчатого теплообменника является полностью сварной пакет пластин, помещённый во внешний кожух. Пластины сначала свариваются попарно между собой в портах, а затем по периметру в пакет, который затем помещается в цилиндрический кожух. Большое количество точек сварки в теплообменниках позволяет выдерживать высокие давления и обеспечивают максимальный коэффициент теплопередачи. Сварные герметичные каналы устраняют риск смешения сред.

Пластинчатый полусварной теплообменник состоит из набора сварных модулей. Каждый модуль образован двумя теплообменными пластинами, сваренными между собой лазерной сваркой. Модули стянуты в единый пакет торцевыми плитами с помощью болтов. Каналы между двумя сварными модулями уплотняются резиновыми прокладками аналогично разборным теплообменникам.

Полусварной пластинчатый теплообменник используется, когда один из теплоносителей имеет высокое давление или температуру или является опасным веществом. Данное вещество протекает по каналам, образованным сваренными между собой пластинами. Необходимо, чтобы это вещество не оставляло загрязнений, удаление которых потребовало бы разборки теплообменника. Отсутствие резиновых прокладок в сварных модулях, как элементов наиболее подверженных разрушению при работе в агрессивных условиях, гарантирует герметичность контура. Материалы пластин аналогичны материалам разборных теплообменников – нержавеющие стали AISI304 и AISI316, титан и др. В остальном полусварной пластинчатый теплообменник по конструкции повторяет разборный.

Пластинчатые теплообменники имеют ряд существенных преимуществ. На сегодняшний день конструкция такого оборудования является наиболее передовой при решении теплообменных задач. По этим причинам внедрение теплообменников пластинчатого типа можно наблюдать во многих современных энергетических отраслях.